智能一體化預制泵站的施工工藝

智能一體化預制泵站的施工工藝

1.施工準備

1.1泵站安裝前要進行一定的技術交底。

1.2泵站施工區域的排水設備應依據站區域的地形、氣候、水文、地質條件和排放量進行規劃和布局，并和場外排水設備相適應?；油鈶O截水溝。

1.3在泵站設備安裝前，研究機械設備的安裝圖紙，確定泵和電氣設備的施工技術，創建完整施工質量檢驗流程和控制方法。

1.4現場設備、工具和建筑材料應擺放整齊，維持場所整潔，通道順暢。

1.5開工前應做好施工標志和觀察設備的鋪設?，F場觀察和紀錄應施工過程中開展。

2.泵坑開挖

2.1應有泵坑開挖方案，并嚴苛按照方案開挖。

2.2基坑斷面應滿足設計、施工和基坑邊坡穩定性規定。

2.3在泵坑底端要采取降水措施。

2.4選用適度的基坑工程方式，防止泵坑塌陷。

2.5泵坑開挖后，在泵站安裝前，確定泵站出入水管連接管和電纜的現場標準。

3.安裝混凝土底板。

3.1坑底應整齊，并應鋪一層10mm厚的碎石層。

3.2混凝土安裝地基可預設施工，直接澆筑在坑底或夯實層上。

3.3安裝在水泥底版上的地腳螺絲應先于泵殼安裝。

3.4水泥底版應水準。底版的上平面務必打磨光滑。

3.5地腳螺釘勻稱分角安裝在一圈中。

4.泵站起吊

4.1用調節套索將泵站從水平位置提高到豎直位置。在這個工作階段，不可以應用機殼上的吊鉤。

4.2豎直吊裝預制泵站時，吊鉤應均勻受力。應選用吊索或吊繩來保護泵站和泵蓋免遭毀壞。

4.3到位前，用刷子將水泥底版表層清洗干凈，保證安裝面與泵安裝法蘭之間無土壤等雜物。

4.4泵站起吊時，泵站進出口方位應與進出口管方向一致。

4.5泵站應豎直安裝，地腳螺釘應固定。

5.泵坑回填夯實。

5.1泵站筒體安裝無誤后，應進行泵坑回填。

5.2回填材料應為卵石、石砂、砂礫土、砂土，顆粒規格不宜超出13~25mm。

5.3回填應逐級回填，每層高度不可超過30cm?；靥蠲軐嵍葢稀督ㄖA工程施工質量驗收規范》和GB50202中6.3的設計要求。

5.4坑內進出水口處回填應夯實。禁止應用夯土機等設施，當回填層間距泵缸體頂面30cm時。

5.5回填質量驗收應符合《GB50202建筑基礎工程施工質量驗收規范》和《GB50300建筑工程質量檢驗評定標準》的規定。

6.調節

6.1調節前要開展下列查驗：

1)設定，安裝正確與否；

2)可能產生真空的管道，真空破壞閥應有充足的過流面積，動作應準確可靠；

3)進出水口上的閘閥應徹底開啟，其他設備應處于正常運行狀態。

6.2機械設備的安裝、供電電源的容積、電壓等級、電氣保護設備應滿足安裝機械設備的需求。

6.3泵站調節按相關施工驗收規范開展，調節階段性開展。

6.4泵的調節應滿足下列規定：

1)各交叉連接位置擰緊；

2)轉子及運動部件運作正常，無異常聲音和磨擦狀況；

3)附設系統運行正常，管道連接牢固無滲漏；

4)泵的安全防護和電控設備及儀表各部件均是靈敏、正確、可靠。

6.5泵站選用快速閘門斷掉，下游側設定事故閘門時，應調節自動控制的聯動配合時間，滿足機組保護的設計要求，現場操作可靠，遠程操作可靠。